Победа благодаря качеству, создание будущего: компания Anhui Mingzhen Food Co., Ltd. полностью модернизировала свою производственную систему.
2026-03-19
На фоне глобальной экономической интеграции и развития высококачественной пищевой промышленности компания Anhui Mingzhen Food Co., Ltd. активно откликнулась на призыв к «модернизации производства» и недавно успешно завершила новый этап оптимизации и преобразования всего производственного процесса. Эта трансформация, лично возглавляемая руководством компании, сосредоточилась на четырех направлениях: автоматизация оборудования, совершенствование процессов, повышение эффективности процессов и международный контроль качества. Цель – предоставление высококачественных решений в области приправ глобальным партнерам, включая партнеров в России, с более мощными возможностями и более высокими стандартами качества.
Благодаря тому, что высшее руководство задает тон, а все работают сообща, девиз "Качество – это жизнь" прочно закрепится в нашей ДНК.
Оптимизация производства — это не то, чего можно достичь за одну ночь; она требует подхода «сверху вниз». Компания быстро создала специальную команду по оптимизации во главе с высшим руководством, которое активно участвовало в работе цехов, лично контролируя каждый этап производства. Путем пересмотра более ста систем управления производством и проведения общекорпоративного обучения для повышения осведомленности о «качестве и эффективности» была создана управленческая модель, основанная на «сильном лидерстве, полном участии и постоянном совершенствовании», заложившая прочный организационный фундамент для последующих комплексных модернизаций.
Модернизация основных систем и внедрение интеллектуальных технологий в производство: создание передовых автоматизированных производственных линий.
В рамках модернизации компания сосредоточилась на внедрении интеллектуальных решений в производственное оборудование. В настоящее время полностью функционирует крупнейшая в мире однолинейная линия по производству куриного бульона с суточной производительностью 50 тонн. В сочетании с недавно внедренными автоматизированными производственными цехами и запатентованным интеллектуальным измельчающим оборудованием (например, специализированным оборудованием, используемым в производстве смеси пяти специй), достигнута высокая степень автоматизации от подачи сырья до упаковки. Эта серия модернизаций не только привела к значительному увеличению производственной мощности и существенной оптимизации точности измельчения продукции, но и эффективно снизила энергопотребление и трудозатраты, обеспечивая стабильное качество при крупномасштабном производстве.
Изысканное мастерство и научный подход к разработке рецептур: удовлетворение вкусов гурманов со всего мира благодаря технологическим инновациям.
Для повышения конкурентоспособности своей продукции на международном рынке компания усовершенствовала основные производственные процессы. Благодаря оптимизации параметров на ключевых этапах, таких как измельчение, смешивание и тушение, а также благодаря сотрудничеству между промышленностью, академическими кругами и научно-исследовательскими институтами, формула продукта была научно модернизирована. Это значительно улучшает стабильность вкуса специй, снижает производственные потери и делает вкус продукта более соответствующим разнообразным потребностям зарубежных рынков, таких как Россия.
Реорганизация процессов для повышения качества и эффективности: внедрение принципов бережливого управления по всей цепочке поставок.
В процессе модернизации оборудования и процессов компания систематически реструктурировала свой производственный поток. За счет оптимизации дублирующих процедур, распределения задач и интеграции процесса подготовки ингредиентов ей удалось добиться значительного повышения эффективности производства (более чем на 30% улучшение ключевых процессов), существенно сократить производственный цикл, а также повысить производительность на душу населения и эффективность использования сырья, что действительно привело к снижению затрат и повышению эффективности.
Строгий контроль качества и международные стандарты: создание надежной линии защиты безопасности пищевых продуктов.
В ответ на строгие требования к безопасности пищевых продуктов на российском рынке компания дополнительно усовершенствовала свою систему контроля качества. Используя двойную международную сертификацию системы управления качеством ISO9001 и системы управления безопасностью пищевых продуктов ISO22000, компания создала систему отслеживания всех этапов производства, от закупки сырья и производства до поставки готовой продукции, гарантируя соответствие каждой партии продукции международным стандартам безопасности пищевых продуктов и закладывая прочную основу для выхода на зарубежные рынки.
Взгляд в будущее: освоение глобального рынка с годовой производственной мощностью в 200 000 тонн.
Благодаря комплексной оптимизации системы, компания Anhui Mingzhen Food Co., Ltd. теперь может похвастаться годовой производственной мощностью в 200 000 тонн, стабильно улучшающимся показателем качества продукции и непрерывным ростом зарубежных заказов. В дальнейшем компания продолжит придерживаться своего традиций, используя свои мощные производственные возможности и международные стандарты для дальнейшего развития зарубежных рынков приправ, включая Россию, и будет стремиться сделать больше «китайских вкусов» выбором мирового класса.
