Все говорят о костном бульоне. Здоровый, питательный, универсальный... Но редко кто задумывается о том, как построить завод для костного бульона с нуля. И вот тут начинается самое интересное. Ведь, как показывает практика, просто 'сварить кости' – это далеко не все. Вопросы сырья, технологии, логистики и конечно, конечное качество готового продукта – это сложный комплекс, требующий глубокой проработки. Мы уже несколько лет занимаемся разработкой и внедрением технологий для производства различных пищевых продуктов, в том числе и костного бульона, и за это время наслушались и повидали всякого. Хочется поделиться некоторыми наблюдениями, а может, и ошибками.
Первое, что нужно продумать – это сырьевая база. Кости – это, конечно, основа, но их качество критически важно. Нельзя просто взять любые кости. Лучше всего использовать кости крупного рогатого скота, птицы (курицы, утки) и даже свинины. При этом нужно учитывать возраст животных, их питание и состояние здоровья. Например, кости от здоровых животных, питавшихся травой, дадут более насыщенный и ароматный бульон, чем кости от животных, кормившихся комбикормом. Мы в одном из проектов столкнулись с проблемой: закупленные кости оказывались с большим количеством хрящей и сухожилий, что негативно сказывалось на вкусе и текстуре готового бульона. Пришлось пересматривать процесс предварительной обработки.
Не стоит забывать и о сертификации сырья. Это особенно важно, если планируется экспорт продукции. Наличие соответствующих сертификатов подтверждает соответствие сырья требованиям безопасности и качества. ООО Аньхой Минчжэнь Пищевые Продукты, например, уделяет этому особое внимание, и имеет ряд необходимых разрешений для импорта и экспорта продукции.
В последнее время все чаще рассматривают альтернативные источники сырья. Например, отходы мясной промышленности – кости, остатки мяса. Но тут возникает вопрос: как гарантировать безопасность и качество такого сырья? Предварительная обработка, очистка и дополнительная обработка (например, ферментация) – это обязательные этапы. Нам удалось успешно использовать отходы птицеводства, но только после внедрения специальной технологической линии.
Технология варки костного бульона – это, на первый взгляд, простое дело. Но здесь есть много нюансов. Важно правильно подобрать соотношение костей и воды, температуру варки и время. Слишком высокая температура или слишком длительная варка могут привести к потере питательных веществ и ухудшению вкуса бульона. Мы ввели систему автоматического контроля температуры и времени варки, что позволило значительно улучшить качество продукции.
После варки необходимо отделить бульон от костей и других твердых частиц. Для этого используют различные методы фильтрации: самотечные фильтры, вакуумные фильтры, мембранные фильтры. Выбор метода фильтрации зависит от требуемой чистоты бульона и объемов производства.
Чтобы получить насыщенный и ароматный бульон, можно добавить в процессе варки различные специи и травы: лук, морковь, сельдерей, лавровый лист, черный перец. Но нужно помнить, что специи не должны перебивать основной вкус костей. Иногда добавляют немного белого вина или уксуса – это помогает извлечь больше коллагена из костей. В некоторых случаях, чтобы усилить цвет бульона, используют карамелизацию лука, но это уже скорее вопрос эстетики, чем вкуса.
Современный завод для костного бульона должен быть оснащен специализированным оборудованием. Это варочные котлы, фильтры, центрифуги, упаковочные машины, холодильные камеры. Выбор оборудования зависит от планируемых объемов производства и требуемого уровня автоматизации. Мы сотрудничаем с несколькими производителями оборудования, как российскими, так и зарубежными. Важно учитывать надежность оборудования, его энергоэффективность и простоту обслуживания.
Особое внимание стоит уделить оборудованию для предварительной обработки сырья. Очистители, дробилки, измельчители – это необходимое оборудование для подготовки костей к варке.
Автоматизация технологического процесса позволяет снизить затраты на рабочую силу и повысить качество продукции. Современные системы автоматизации позволяют контролировать температуру, давление, время варки и другие параметры технологического процесса. Это позволяет получить стабильно высокое качество бульона. Мы внедрили систему автоматического контроля качества на всех этапах производства – от входного контроля сырья до выходного контроля готовой продукции.
Логистика – это важный аспект производства костного бульона. Необходимо обеспечить своевременную доставку сырья на завод и отгрузку готовой продукции потребителям. Важно также обеспечить правильное хранение сырья и готовой продукции. Костный бульон необходимо хранить в холодильных камерах при температуре от 0 до +4 градусов Цельсия. Срок годности готового бульона – от 6 месяцев до 1 года.
Мы заключили договоры с несколькими транспортными компаниями, чтобы обеспечить своевременную доставку сырья и готовой продукции. Также у нас есть собственные холодильные камеры для хранения готовой продукции.
Рынок костного бульона растет с каждым годом. Растет спрос на натуральные и полезные продукты питания. Поэтому заводы для костного бульона будут становиться все более популярными. Мы планируем расширять производство и разрабатывать новые продукты на основе костного бульона. Например, мы рассматриваем возможность производства сухих концентратов костного бульона, которые можно использовать для приготовления супов и других блюд.
Особое внимание в будущем будет уделяться разработке экологически чистых технологий производства. Например, мы планируем использовать возобновляемые источники энергии и минимизировать отходы производства.